Валы
представляют собой детали с круглым или квадратным сечением, предназначенные
для передачи вращающего момента в промышленных механизмах различного
функционального назначения. Для изготовления валов применяются:
низколегированная углеродистая сталь, нержавеющая сталь, различные виды
полимерных материалов, а также титановые и алюминиевые сплавы.
Сферы применения и основные
разновидности
Валы различного
конструктивного исполнения применяются в различных отраслях легкой и тяжелой
промышленности: машиностроении, полиграфии, деревообработке, текстильной
промышленности, производстве упаковки и в производстве целлюлозы. Валы
различаются по форме геометрической оси:
- Прямые;
- Гибкие;
- Кривошипные
(эксцентриковые).
По конструктивному
исполнению валы разделяются на:
- Гладкие;
- Полые;
- Ступенчатые.
Материал и технология
нанесения защитного покрытия определяются специфическими условиями эксплуатации
деталей, а также интенсивностью нагрузки. При разработке технологического
процесса свободной ковки выполняются следующие этапы: конструирование поковки;
расчет веса и габаритных размеров заготовки; подбор оборудования, ковочного
инструмента; определение оптимальной силы деформирования и термического режима
ковки; разработка технологической карты изготовления поковки.
Производство валов
Большое количество
технологических операций при обработке стальных заготовок позволяет получать
валы гладкие, обладающие необходимыми техническими характеристиками. Мы
производим вал гладкий 8mm, а также продукцию с другими характеристиками.
Промышленное производство валов включает в себя определенные этапы:
- Разработка оптимального
проекта с применением инженерных расчетов и специализированного программного
обеспечения;
- Выбор оптимального
материала, обладающего необходимыми техническими характеристиками;
- Механическая обработка
поверхностей вала с применением токарного оборудования, оснащенного ЧПУ;
- Сварка отдельных
компонентов при изготовлении вала сложного конструктивного исполнения;
- Финишное шлифование
поверхности;
- Динамическая балансировка
изделий;
- Нанесение защитных
покрытий, предохраняющих деталь от воздействия коррозии, агрессивных химических
веществ и атмосферных факторов.
Для эффективной защиты от
негативного воздействия агрессивной и влажной среды вал гладкий круглого
сечения обрабатывается посредством технологии электродугового напыления или
гуммирования (обрезинивания). Хромирование валов снижает трение в процессе
эксплуатации деталей, а также придает изделиям дополнительные защитные
свойства.
Диффузное насыщение
поверхностного слоя металлического вала при хромировании придает изделиям
повышенную твердость и долговечность. Для тщательной проверки качества
исполнения технологических операций каждый гладкий вал проходит процедуру
динамической балансировки, обеспечивающую стабильную работу оборудования без
потерь передаваемой энергии.
|